為調整廢物焚燒爐的標準，現將經驗總結如下：

  (1)某些材料和原渣的處理

  長期偏見是造成出生殘渣的主要原因。解決這一問題的關鍵是準確掌握材料層，正確放置物料，調整風量，并在偏置材料的初始階段開始調整。"通過對比氣化段兩側的風壓、電流和現場點火，調節氣化風扇的變頻和閥門的開度(通常兩層厚度相同，壓差相同，風機電流在同一頻率上相同)。如果電流明顯太大，它可能會被燒掉，壓差會減小(取決于壓差和電流調整)；如果偏差明顯，應該從干燥部分調整。"適當增加材料層較厚一側風扇的頻率轉換，以減少缺少材料一側擋板的開口；如果存在嚴重的傾斜材料，第五階段爐排積累過多，因此有必要考慮使用一臺或三臺滑動爐。停止，調動四、五級垃圾滑動爐，垃圾松動，燃燒會加強，會產生一定量的礦渣。當垃圾看到水或改變區域時，避免嚴重偏離。當鍋爐負荷明顯降低時，應及時聯系垃圾起重機進行調整。當廢料難以燃燒時，應及時調整送料爐和滑動爐排的速度，觀察風壓和氣流，并控制物料層厚度。

  (2)應對大負荷變化的對策

  如果負荷過高，很容易造成偏置材料和空爐灶。在高負荷下，應注意減小風量，關閉小風門，避免短期超高負荷引起的材料偏斜。此外，原材料應保持高負荷，滑動爐排應移動，如有必要，應手動滑動爐排。從1到5之間的間隔越長，當初設定的滑動和翻轉時間就越長，這意味著上一階段的垃圾越短，時間越長，在氣化階段越容易堆積。操作人員可以嘗試從第五階段轉移到第五階段。設定在04：00。

  進水口的垃圾進入焚燒爐烘干和燃燒，再進入除渣器大約需要2至3小時，因此，新進口的物料對鍋爐負荷沒有明顯影響，須在開關前后和峰值之前控制輸入帶。在準備換擋時，應明確說明廢水、爐子的工作人員和準備就緒。